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    OEM是Original Equipment Manufacturer （原始设备制造商）的简称，是在社会化分工、专业化利益驱动下产生的，其基本含义是：按原单位（品牌单位）委托合同进行产品开发和制造，用原单位商标，由原单位销售或经营的合作经营生产方式。ＯＥＭ可简称为“代工生产”或贴牌生产，这种经营模式在国际上已运作多年并行之有效。是社会化大生产、大协作趋势下的必由之路，是资源合理化的有效途径。欧洲早在20世纪60年代就已建立OEM行业协会。
 
    传统制造业是中国经济发展的必经之路
 
    中国正成为全球制造基地，目前全球1/3的OEM业务由中国提供（04年全球专业电子产品OEM市场为1000亿美元左右）。而国内品牌市场有20％以上采用OEM方式。国内各中小型特别是中西部地区的制造企业是OEM的最大受益者。虽然OEM行业属传统制造加工业，在产业价值链的末端，但对现阶段的中国而言，在一没有世界级的品牌，二没有高新技术优势，也没有基金优势的情况下，依靠我们的劳动力资源优势来发展我们的传统加工业、解决就业并为未来的产业结构调整打基础是我们必经的阶段。任何想一步到位直接跨入新经济的想法都是不现实的，尤其是对于中国这样一个拥有13亿人口，其中9亿是农民的客观情况。
 
    中国OEM行业整体竞争力弱
 
    OEM虽然尚属于新兴的业务模式，但随着全球化的竞争，中国的OEM产业也存在增值能力弱、竞争力不足等弊端。即虽然同属传统制造业，但由于覆盖制造链不同的环节，以及供应链的管理能力的差异，中国的许多企业其能赚取的利润与企业的持续发展能力普遍偏低。这种现象集中表现在以下两个方面：
 
    1、小农思想：满足于简单的组装利润，靠片面降低原材料、人工成本和偷漏税而生存；这种企业是“墙头草”，不仅规模无法做大，而且往往是“短命鬼”。
 
    2、赶时髦：认为做OEM供应商都是缺少实力或规模较小的企业，每天看客户脸色行事。于是很多企业凭着一时的冲动和“潮流”，盲目挺进品牌市场，结果不是碰得头破血流而企业从此一蹶不振或者就是骑虎难下。
 
    那对国内传统的OEM企业该如何突围，以提高自己的增值与核心竞争能力呢？
 
    企业的本质是创造价值

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